Grafit żyłowy

image

Grafit żyłowy

Jeśli ekspandowany grafit zostanie podgrzany, płatki grafitu rozszerzą się do wielokrotności ich początkowej objętości. Główne produkty na rynku mają temperaturę początkową w zakresie 200 °C. Rozszerzone płatki mają wygląd przypominający robaka i zazwyczaj mają kilka milimetrów długości.

Opys

Grafit żyłowy

W celu wytworzenia grafitu ekspandowanego, płatki grafitu naturalnego poddawane są obróbce w kąpieli kwasu i środka utleniającego. Zwykle stosowanymi środkami utleniającymi są nadtlenek wodoru, nadmanganian potasu lub kwas chromowy. Stężony kwas siarkowy lub kwas azotowy są zwykle stosowane jako związek, który ma zostać wprowadzony, a reakcja zachodzi w temperaturach od 30°C do 130°C przez okres do czterech godzin. Po czasie reakcji płatki myje się wodą, a następnie suszy.[2] Temperatura początkowa i szybkość ekspansji zależą od warunków produkcji i wielkości cząstek grafitu. temperatura i szybkość ekspansji zależą od stopnia rozdrobnienia użytego grafitu.

Aplikacje Trudnopalny

Jednym z głównych zastosowań ekspandowalnego grafitu jest jako środek zmniejszający palność. Pod wpływem ciepła ekspandowalny grafit rozszerza się i tworzy pęczniejącą warstwę na powierzchni materiału. Spowalnia to rozprzestrzenianie się ognia i przeciwdziała najgroźniejszym dla człowieka skutkom ognia, powstawaniu toksycznych gazów i dymu.

Folia grafitowa

Poprzez sprasowanie grafitu ekspandowanego można wytwarzać folie z czystego grafitu. Stosowane są głównie jako uszczelnienia o wysokiej odporności termicznej i chemicznej w budowie instalacji chemicznych lub jako rozpraszacze ciepła.

Grafit ekspandowany dla metalurgii. Grafit ekspandowany jest również stosowany w metalurgii do pokrywania wytopów i form. Materiał służy tutaj jako ochrona przed utlenianiem i izolator. Grafit ekspandowany dla przemysłu chemicznego Grafit ekspandowany jest wykorzystywany w procesach chemicznych farb i lakierów.

Charakterystyka fizyczna Zawartość węgla 85%-99%
Szybkość ekspansji 30–400 cm³/g
Wielkość cząstek 80% < 75 µm – 80% > 500 µm
Temperatura początkowa 140 °C-230 °C

Dominującymi materiałami stosowanymi jako suche smary są grafit i dwusiarczek molibdenu.

contact us